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印染常识:使用硫化染料染色,需要注意哪些?
应用硫化染料染色常会产生红斑、红条,需要返工,影响了产量和成本。要解决这个问题,必须注意以下几点:
1
用好硫化碱
硫化碱是硫化染料染色不可缺少的主要助剂。硫化染料染色一定要按具体产品配上不同比例的硫化碱。它的作用主要是促进染料的溶解与还原。有时使用的硫化碱不是红棕色,而成灰白色粉末,也一起加入了染浴。其实,硫化碱呈灰白色粉末状已经被风化,加在染浴中不仅不起溶解、还原染料的作用,相反会使染料过早氧化成为色淀,如水洗不净,就必然产生红斑、红条等染色疵病。
2
控制好染色工艺条件
实践证明,硫化染料的浸染不能按理论上的温度染色,尤其是硫化蓝、硫化黑。应该在加完染料和硫化碱以后,逐步升温至98℃,保温染色15-20min,然后停止加热;边染色边让染色机缸内的温度降至所需温度,继续染色一段时间,再边排液边进冷水清洗氧化。无论排除残液(热)和加入冷水,速度宜缓慢,不宜过快。这种先热后温的染色方法,既有利匀染,又有利染料的充分溶解和还原,能克服染色疵病。
3
染物要缓慢清洗
染色后的织物不能一下子放在冷水浴中进行清洗。尤其像硫化蓝,染好后应从染浴中过渡到温和,甚至在含有一定还原剂的水中进行清洗,术语叫“脚缸”。这样做不仅有利于织物上的碱剂和还原剂充分净洗,而且有利于织物上染料的充分发色(氧化)。当然,对于一些难氧化的染料,在第2-3缸水洗浴中还应加入过硼酸钠和双氧水促使染料充分氧化发色。
4
注意染浴稳定,在出缸前解决问题
硫化染料是一种含硫量较多的染料,尤其如黑色,应用时不稳定的因素很多。如开始染色时染浴的隐色体呈深绿色或姜黄色(根据染料品种的不同,隐色体也不一样),到终止染色前,染浴中的隐色体变了,与原来不一样了。那么,就不能出缸,否则,出缸后也会出现问题,导致返工。实践证明,在染色时,如果添加小苏打、纯碱、葡萄糖(工业级)或保险粉和尿素,都能促进染料溶解,使染浴稳定,明显降低产生红斑、红条的几率。

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