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染色机涤纶染色后色牢度差的原因

编辑: 编辑: 来源:澳门太阳集团8722 发布日期: 2020.01.04
信息摘要:
染色机生产中常常会遇到涤纶或含涤类织物染色出缸后布面色光正常,但是经过下道工序整理后出现了色光不符,就是出现局部斑状、条状色花以及牢度下降等…

染色机生产中常常会遇到涤纶或含涤类织物染色出缸后布面色光正常,但是经过下道工序整理后出现了色光不符,就是出现局部斑状、条状色花以及牢度下降等现象,这类问题不严重的可以回修,严重的就不行,给染厂的生产交货质量都会产生影响。

涤纶色牢度要求高的客户,染厂在实际生产中,经过高温高压染色机染色后,通过还原清洗,再经过高温定型,还是达不到理想的色牢度。原因在于涤纶经分散染料染色后的热迁移现象是导致上述问题的关键所在,热迁移性是分散染料普遍存在的一种性能,是指在后整理高温定型时受干热或湿热空气的作用部分染料通过纤维毛细管由纤维内部向纤维表面迁移,造成染料在纤维表面的堆积和再分配,助剂及其表面活性剂的存在包括布面上的残存都会加剧其产生。

由于这种热迁移主要与染料本身的结构有关,且不同结构的分散染料其热迁移性的大小也不一,相互间差别也较大,所以在经后整理高温定型时特别是在使用硅油、抗静电时因其含有一定量的表面活性剂,而当这些助剂在布面上吸附不均包括布面PH不匀时,就会产生上述所谓的色花、色变、牢度下降如摩擦、水洗、沾色等一系列问题,这种现象常常表现为一种或几种并存,从而给染色质量带来难以克服的隐患及危害。

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澳门太阳集团8722有限企业具有多年研发生产染色机、中样染色机等多种印染设备的历史和经验,产品质量稳定、性能可靠、价格合理;售后跟踪服务完善。多年来澳门太阳集团8722一直坚持与科研单位、大中院校合作,走科技兴厂之路,成为多所大学的校外实训基地。拥有专利50多项,其中国家发明专利17项,都已用于染色机的生产过程中。

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