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气液染色机的热平衡条件

编辑: 编辑: 来源:澳门太阳集团8722 发布日期: 2018.12.12
信息摘要:
气液染色机在染色过程中的温度场之所以温差小,与其设备的热平衡条件密切相关。其中前置式组合染液喷嘴、提布辊,以及气流喷嘴的相互位置,对缩短染色…

气液染色机在染色过程中的温度场之所以温差小,与其设备的热平衡条件密切相关。其中前置式组合染液喷嘴、提布辊,以及气流喷嘴的相互位置,对缩短染色时整个热传递系统的热平衡时间和减少温度差具有重要作用。

 

1.前置式组合喷嘴

 

目前,所有的气流染色机或普通溢流喷射染色机 的喷嘴,在同一机型中只有一种形式。对于不同纤维品种或织物结构,一般是通过调节染液喷射量来满足工艺要求。而气液染色机的染液可以通过组合式喷嘴,提供三种与织物的交换形式,不仅染液量可调,而且染液的喷射方式也不同。甚至对同一种织物品种,前处理和染色过程所采用的交换方式也可不相同。由于组合式喷嘴所产生的喷射液,不作为牵引织物循环的动力源,因而完全可以根据织物纤维的上染特性来选择交换形式,例如对温度敏感色可选择较大的染液交换量,以缩短传热系统的热平衡时间。

 

2.部分染液逆流的预交换过程

 

目前,所有的气流染色机或普通溢喷染色机的染液与织物交换后,自由染液的流向与被染织物的运行方向相同。织物在单次循环过程中,交换后的染液温度逐渐降低,而被染织物的温度逐渐提高,二者的温度差逐步减小。在气液染色机中,染液喷嘴设置在提布辊之前,染液与织物交换后,总有一部分染液要顺着织物运行的相反方向流动,会与进入喷嘴前的织物进行预交换。这部分染液温度比未进入喷嘴的织物上染液温度要高,可提前预热织物,缩短织物的热平衡时间。

 

3.提布辊对织物带液的挤压作用

 

在织物的单次循环过程中,被染织物与染液交换后所带的染液,经过提布辊时会受到辊面的挤压作用,加速纤维表面与其内部的热扩散。这种作用效果虽然没有轧车的挤压作用强烈,但该种机械挤压作用是一般气流染色机和溢流或喷射染色机所不具备的功能。

 

4.气流对带液织物的渗透压作用

 

在织物单次循环过程中,织物与染液在喷嘴中交换后进入气流喷嘴,还会受到气流的渗透压作用,加速向纤维内部的热扩散,同时还对纤维表面所吸附的染液进行再次分配,提高纤维表面温度分布的均匀性。

 

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